Diode laser papillon DFB 1576 nm 10 mW Fabricants

Récemment, avec le soutien de la Fondation nationale des sciences naturelles de Chine, de la recherche fondamentale de Shenzhen et d'autres projets, le professeur adjoint Jin Limin, membre de l'équipe de micro-nano optoélectronique de l'Institut de technologie de Harbin (Shenzhen), a coopéré avec le professeur Wang Feng et le professeur Zhu Shide de la City University de Hong Kong et a publié un article de recherche dans la revue de renommée internationale Nature-Communications. L'Institut de technologie de Harbin (Shenzhen) est l'unité de communication.

De manière générale, lorsque les gens parlent de sources de lumière infrarouge, ils font référence à une lumière dont les longueurs d'onde dans le vide sont supérieures à ~ 700 à 800 nm (la limite supérieure de la plage de longueurs d'onde visibles).

Avec le développement de la technologie et du processus, les diodes laser à semi-conducteur actuellement utilisées dans la pratique ont une structure multicouche compliquée.

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Un pas de géant s'opère dans la mobilité. Que ce soit dans le secteur automobile, où se développent des solutions de conduite autonome, ou dans des applications industrielles utilisant la robotique et les véhicules guidés automatisés. Les différents composants de l'ensemble du système doivent coopérer les uns avec les autres et se compléter. L'objectif principal est de créer une vue 3D transparente autour du véhicule, d'utiliser cette image pour calculer les distances des objets et d'initier le mouvement suivant du véhicule à l'aide d'algorithmes spéciaux.

Le laser traditionnel utilise l'accumulation thermique de l'énergie laser pour faire fondre et même volatiliser le matériau dans la zone active. Au cours du processus, un grand nombre de puces, de micro-fissures et d'autres défauts de traitement seront générés, et plus le laser dure longtemps, plus les dommages au matériau sont importants. Le laser à impulsions ultra-courtes a un temps d'interaction ultra-court avec le matériau, et l'énergie à impulsion unique est suffisamment puissante pour ioniser n'importe quel matériau, réaliser un traitement à froid non thermofusible et obtenir l'ultra-fin, faible avantages de traitement des dommages incomparables avec le laser à impulsions longues. Dans le même temps, pour la sélection des matériaux, les lasers ultrarapides ont une applicabilité plus large, qui peut être appliquée aux métaux, aux revêtements TBC, aux matériaux composites, etc.