Amplificateur de puissance de l'oscillateur maître. Par rapport aux lasers à solide et à gaz traditionnels, les lasers à fibre présentent les avantages suivants : efficacité de conversion élevée (efficacité de conversion lumière-lumière supérieure à 60 %), seuil laser bas ; structure simple, le matériau de travail est un support flexible, facile à utiliser; haute qualité de faisceau (il est facile d'approcher la limite de diffraction); la sortie laser a de nombreuses lignes spectrales et une large plage de réglage (455 ~ 3500 nm) ; petite taille, poids léger, bon effet de dissipation thermique et longue durée de vie.
Les capteurs laser sont des capteurs qui utilisent la technologie laser pour mesurer. Il se compose d'un laser, d'un détecteur laser et d'un circuit de mesure. Le capteur laser est un nouveau type d'instrument de mesure. Ses avantages sont qu'il peut réaliser une mesure longue distance sans contact, une vitesse rapide, une haute précision, une large gamme, une forte capacité d'interférence anti-lumière et électrique, etc.
Par rapport aux technologies traditionnelles, les avantages des lasers à fibre en termes de qualité du faisceau, de profondeur de champ et de performances de réglage dynamique des paramètres ont été pleinement reconnus. Couplé aux avantages de l'efficacité de la conversion électro-optique, de la polyvalence des processus, de la fiabilité et du coût, le niveau d'application des lasers à fibre dans la fabrication de dispositifs médicaux (en particulier dans la coupe fine et la micro-soudure) a été continuellement amélioré.
Un pas de géant s'opère dans la mobilité. Que ce soit dans le secteur automobile, où se développent des solutions de conduite autonome, ou dans des applications industrielles utilisant la robotique et les véhicules guidés automatisés. Les différents composants de l'ensemble du système doivent coopérer les uns avec les autres et se compléter. L'objectif principal est de créer une vue 3D transparente autour du véhicule, d'utiliser cette image pour calculer les distances des objets et d'initier le mouvement suivant du véhicule à l'aide d'algorithmes spéciaux.
Le laser traditionnel utilise l'accumulation thermique de l'énergie laser pour faire fondre et même volatiliser le matériau dans la zone active. Au cours du processus, un grand nombre de puces, de micro-fissures et d'autres défauts de traitement seront générés, et plus le laser dure longtemps, plus les dommages au matériau sont importants. Le laser à impulsions ultra-courtes a un temps d'interaction ultra-court avec le matériau, et l'énergie à impulsion unique est suffisamment puissante pour ioniser n'importe quel matériau, réaliser un traitement à froid non thermofusible et obtenir l'ultra-fin, faible avantages de traitement des dommages incomparables avec le laser à impulsions longues. Dans le même temps, pour la sélection des matériaux, les lasers ultrarapides ont une applicabilité plus large, qui peut être appliquée aux métaux, aux revêtements TBC, aux matériaux composites, etc.
Par rapport à l'oxyacétylène traditionnel, au plasma et à d'autres procédés de découpe, la découpe au laser présente les avantages d'une vitesse de découpe rapide, d'une fente étroite, d'une petite zone affectée par la chaleur, d'une bonne verticalité du bord de la fente, d'un bord de coupe lisse et de nombreux types de matériaux pouvant être découpés au laser. . La technologie de découpe au laser a été largement utilisée dans les domaines de l'automobile, des machines, de l'électricité, du matériel et des appareils électriques.
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