La lithographie est une technique permettant de transférer un motif conçu directement ou via un support intermédiaire sur une surface plane, à l'exclusion des zones de la surface qui ne nécessitent pas de motif. En lithographie par masque, les dessins sont imprimés sur un substrat et exposés avec unlaserde sorte que le matériau déposé soit gravé, prêt pour un traitement ultérieur. Cette méthode de lithographie est largement utilisée dans la production en série de plaquettes semi-conductrices. La capacité de projeter des images nettes de petits éléments sur une plaquette est limitée par la longueur d'onde de la lumière utilisée. Les outils de lithographie les plus avancés utilisent aujourd'hui la lumière ultraviolette profonde (DUV) et, à l'avenir, ces longueurs d'onde continueront à couvrir l'ultraviolet profond (193 nm), l'ultraviolet sous vide (157 nm et 122 nm) et l'ultraviolet extrême (47 nm et 13 nm). ). Les produits complexes et les changements fréquents de conception pour les marchés des circuits intégrés, des MEMS et du biomédical - où la demande pour une variété de fonctions et de tailles de substrats est croissante - ont augmenté le coût de fabrication de ces solutions hautement personnalisées tout en réduisant les volumes de production. Les solutions traditionnelles de lithographie à base de masques ne sont ni rentables ni pratiques pour bon nombre de ces applications, où le coût et le temps requis pour concevoir et fabriquer un grand nombre de kits de masques peuvent augmenter rapidement. Cependant, les applications de lithographie sans masque ne sont pas gênées par la nécessité de longueurs d'onde UV extrêmement courtes et utilisent plutôtlasersources dans les gammes bleue et UV. En lithographie sans masque,lasergénère directement des micro/nano structures à la surface des matériaux photosensibles. Cette méthode de lithographie polyvalente ne repose pas sur des consommables de masque et les modifications de disposition peuvent être apportées rapidement. En conséquence, le prototypage et le développement rapides deviennent plus faciles, avec une plus grande flexibilité de conception, tout en conservant l'avantage d'une couverture de grande surface (comme les plaquettes semi-conductrices de 300 mm, les écrans plats ou les PCBS). Pour répondre aux exigences d'une production rapide,lasersutilisés pour la lithographie sans masque ont des caractéristiques similaires à ceux utilisés pour les applications avec masque : La source de lumière à ondes continues a une puissance à long terme et une stabilité de longueur d'onde, une largeur de ligne étroite et un petit changement de masque. La stabilité à long terme avec peu de maintenance ou d’interruption des cycles de production est importante pour les deux applications. Le laser DPSS présente une largeur de raie étroite ultra-stable, une stabilité de longueur d'onde et une stabilité de puissance, et convient à deux méthodes de lithographie. Nous concevons et fabriquons des lasers monofréquence de haute puissance avec une stabilité de longueur d'onde inégalée, une largeur de ligne étroite et un faible encombrement sur la plage de longueurs d'onde des longues longueurs sèches, ce qui les rend idéaux pour l'intégration dans des systèmes existants.
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