Connaissances professionnelles

Solution pour la découpe de mauvaise qualité de la machine de découpe laser à fibre

2021-03-31
Pour les débutants qui découvrent la ligne, ils auront des problèmes lorsqu'ils rencontreront une mauvaise qualité de coupe. Je ne sais pas comment les régler face à de nombreux paramètres. Ce qui suit est une brève introduction aux problèmes et solutions rencontrés.
Les paramètres affectant la qualité de coupe sont : la hauteur de coupe, le modèle de buse de coupe, la position de mise au point, la puissance de coupe, la fréquence de coupe, le rapport de coupe, la pression de coupe et la vitesse de coupe. Les conditions matérielles incluent : lentille de protection, pureté du gaz, qualité de la feuille, miroir de focalisation et miroir de collimation.
En cas de mauvaise qualité de coupe, il est recommandé de procéder d'abord à une inspection générale. Le contenu principal de l'inspection et l'ordre de l'inspection générale sont :
1 Hauteur de coupe (la hauteur de coupe réelle est recommandée entre 0,8 et 1,2 mm). Si la hauteur de coupe réelle n'est pas précise, un calibrage est nécessaire.
2 Coupez la buse pour vérifier si le type et la taille de la buse sont incorrects. S'il est correct de vérifier si la buse de coupe est endommagée, la rondeur est normale.
3 Le centre optique est recommandé d'utiliser une torche de coupe d'un diamètre de 1,0 pour l'inspection optique. Lors de la vérification du centre optique, la mise au point est de préférence comprise entre -1 et 1. La tache lumineuse ainsi produite est petite et facile à observer.
4 Lentille de protection Vérifiez si la lentille de protection est propre et ne nécessite ni huile ni laitier. Parfois, l'objectif est embué à cause du temps ou de l'air trop froid.
5 La mise au point de vérification de la mise au point est réglée correctement. S'il s'agit d'une tête de coupe à mise au point automatique, assurez-vous de vérifier si la mise au point est correcte avec votre application mobile.
6 modifier les paramètres de coupe
Une fois que les cinq éléments ci-dessus ont été vérifiés et qu'il n'y a aucun problème, les paramètres sont modifiés en fonction du phénomène.
Comment ajuster les paramètres en fonction du phénomène, ce qui suit décrit brièvement l'état et les solutions rencontrées lors de la coupe de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone.
Par exemple, les scories d'acier inoxydable ont une variété de types de scories. Par exemple, seul le laitier de coin peut être considéré comme arrondissant le coin en premier, et les paramètres peuvent réduire la mise au point et augmenter la pression.
Si la lie globale est suspendue, il est nécessaire de réduire la mise au point, d'augmenter la pression d'air et d'augmenter la pointe de coupe, mais la mise au point est trop faible ou la pression d'air est trop importante, ce qui entraîne une stratification et une surface rugueuse. Si le résidu mou granulaire est suspendu dans son ensemble, la vitesse de coupe ou la puissance de coupe peut être augmentée de manière appropriée.
Couper l'acier inoxydable peut également rencontrer: la fin de l'extrémité de coupe du laitier, vous pouvez vérifier si le débit de gaz d'alimentation en gaz ne peut pas suivre.
La découpe de l'acier au carbone rencontre généralement des problèmes tels qu'une section mince insuffisante de la plaque mince et une section rugueuse de la plaque épaisse.
En général, un laser de 1000 W peut couper de la lumière ne dépassant pas 4 mm d'acier au carbone, 2000 W est de 6 mm, 3000 W est de 8 mm.
Vous voulez d'abord couper la section de la lumière, la surface de la plaque est sans rouille, sans laque et sans oxyde, et la pureté de l'oxygène est supérieure à au moins 99,5 %. La coupe doit faire attention à: double couche double coupe 1.0 ou 1.2, vitesse de coupe Elle doit être supérieure à 2 m/min et la pression de coupe ne doit pas être trop importante.
Si vous voulez la qualité de la section de coupe de plaque épaisse, vous devez d'abord vous assurer de la pureté de la plaque et du gaz. Deuxièmement, la buse de coupe est sélectionnée. Plus le diamètre du trou est grand, meilleure est la qualité de la section, mais la conicité de la section sera plus grande.
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