Nouvelles

Produits populaires

Connaissances professionnelles

Classement laser

2022-09-22

Les lasers peuvent être classés par méthode de pompage, milieu de gain, méthode de fonctionnement, puissance de sortie et longueur d'onde de sortie.
1) Selon la méthode de pompage : elle peut être divisée en pompage électrique, pompage optique, pompage chimique, pompage thermique et lasers de pompage nucléaire. Les lasers à pompage électrique font référence aux lasers excités par le courant (les lasers à gaz sont principalement excités par décharge de gaz, tandis que les lasers à semi-conducteurs sont principalement excités par injection de courant); les lasers à pompage optique désignent des lasers excités par pompage optique (presque tous les lasers à semi-conducteurs sont excités par décharge gazeuse). Les lasers et les lasers à liquide sont tous des lasers à pompage optique, et les lasers à semi-conducteurs sont la principale source de pompage des lasers à pompage optique) ; les lasers à pompage chimique font référence aux lasers qui utilisent l'énergie libérée par les réactions chimiques pour exciter les substances actives.
2) Selon le mode de fonctionnement : il peut être divisé en laser continu et laser pulsé. Le nombre de particules à chaque niveau d'énergie dans le laser CW et le champ de rayonnement dans la cavité ont une distribution stable. Sa caractéristique de travail est que l'excitation du matériau de travail et la sortie laser correspondante peuvent être effectuées de manière continue et stable de manière continue dans une longue plage de temps, mais l'effet thermique. Évident; Le laser pulsé fait référence au temps pendant lequel la puissance du laser est maintenue à une certaine valeur et produit le laser de manière discontinue. Les principales caractéristiques sont une puissance de crête élevée, un faible effet thermique et une bonne contrôlabilité. Selon la durée de l'impulsion, elle peut être divisée en millisecondes, microsecondes, nanosecondes, picosecondes et femtosecondes. Plus le temps d'impulsion est court, plus l'énergie d'impulsion unique est élevée, plus la largeur d'impulsion est étroite et plus la précision d'usinage est élevée.
3) Selon la puissance de sortie : divisés en faible puissance (0-100 W), moyenne puissance (100-1 000 W), haute puissance (supérieure à 1 000 W), différents lasers de puissance conviennent à différents scénarios d'application.
4) Selon la longueur d'onde : il peut être divisé en laser infrarouge, laser à lumière visible, laser ultraviolet, laser ultraviolet profond, etc. matériaux ou différents scénarios d'application. Les lasers infrarouges et les lasers ultraviolets sont les deux lasers les plus utilisés : les lasers infrarouges sont principalement utilisés dans le « traitement thermique », le chauffage et la vaporisation (évaporation) de substances à la surface des matériaux pour éliminer les matériaux ; Dans les domaines de la découpe de plaquettes, de la découpe/perçage/marquage du plexiglas, etc., les photons ultraviolets de haute énergie détruisent directement les liaisons moléculaires à la surface des matériaux non métalliques, de sorte que les molécules sont séparées de l'objet. Pour le « traitement à froid », les lasers UV présentent des avantages irremplaçables dans le domaine du micro-usinage.
En raison de la haute énergie des photons ultraviolets, il est difficile de générer un certain laser ultraviolet continu de grande puissance par l'intermédiaire d'une source d'excitation externe. Par conséquent, les lasers ultraviolets sont généralement générés par le procédé de conversion de fréquence à effet non linéaire des matériaux cristallins. Ainsi, les lasers ultraviolets largement utilisés dans le domaine industriel sont principalement des lasers ultraviolets solides. laser.
5) Par milieu de gain : état solide (solide, fibre optique, semi-conducteur, etc.), gaz, liquide, laser à électrons libres, etc. Les lasers sont divisés en : lasers à liquide et lasers à gaz, en raison de leur faible rendement et de la nécessité pour le remplacement à haute fréquence des matériaux de travail et l'entretien, n'utilisent actuellement que leurs propriétés spéciales et ne s'appliquent qu'à des marchés de niche ; â¡ la technologie actuelle des lasers à électrons libres Ce n'est pas suffisant. Bien qu'il présente les avantages d'une fréquence réglable en continu et d'une large gamme de spectre, il est difficile d'être largement utilisé à court terme.
â¢Les lasers Ã l'Ã©tat solide sont actuellement les plus largement utilisÃ©s et ont la plus grande part de marchÃ©. Ils sont généralement divisés en lasers à semi-conducteurs avec des cristaux comme matériaux de travail et des lasers à fibre avec des fibres de verre comme matériaux de travail (au cours des 20 dernières années, en raison de la prise en compte de l'efficacité de conversion électro-optique et de la qualité du faisceau, ils ont atteint un développement vigoureux. ), actuellement un petit nombre de lampes telles que les lampes flash au xénon sont utilisées comme sources de pompage, et la plupart d'entre elles utilisent des lasers à semi-conducteurs comme sources de pompage. Les lasers à semi-conducteurs sont des diodes laser qui utilisent des matériaux semi-conducteurs comme support laser et utilisent l'injection de courant dans la région active de la diode comme méthode de pompage (la lumière est générée par un rayonnement stimulé par des électrons). Il a les caractéristiques d'une efficacité de conversion électro-optique élevée, d'une petite taille et d'une longue durée de vie. Bien qu'il s'agisse également d'une sorte de laser à semi-conducteurs, la lumière directement générée par les lasers à semi-conducteurs est limitée dans le domaine de l'application directe en raison de la mauvaise qualité du faisceau. scènes multiples.

Amplificateur à fibre optique

Diode laser 1653nm pour la détection de méthane

Nouvelles

Produits populaires

Amplificateur à fibre dopée à l'ytterbium 1064nm YDFA

Contrôleurs manuels de polarisation de fibre

Diode sld à diode superluminescente 850nm 10mW

Diode laser DFB 1653nm pour détection CH4

Classement laser

Précédent:

Suivant: